铝合金除渣剂（清渣剂）

清渣除渣剂的使用方法‌主要包括以下几个步骤：

‌准备工作‌：

确保熔炼设备清洁，无残留物。

检查熔炼设备的温度控制和搅拌系统，确保其正常运行‌。

‌添加清渣剂‌：

‌直接添加‌：将清渣剂直接加入熔融铝中，通常采用喷洒或撒布的方式。根据熔炼工艺和金属成分，选择合适的清渣剂类型‌。

‌预混合‌：将清渣剂与少量铝粉或其他载体混合后，再加入熔融铝中，以提高分散性‌1。

‌搅拌‌：使用搅拌工具（如搅拌棒、搅拌机等）对铝液进行充分搅拌，使清渣剂与熔渣充分混合，化学反应的进行‌。

‌静置‌：搅拌后，让铝液静置一段时间（通常为10~30分钟），使清渣剂与熔渣充分反应，生成的轻质浮渣浮到铝液表面‌。

‌撇渣‌：使用撇渣工具（如撇渣铲、撇渣机等）将浮在铝液表面的浮渣去除‌。

‌检查‌：通过取样检查铝液的纯净度，确保达到预期的清渣效果‌。

‌清渣除渣剂的作用机理‌包括：

‌去除氧化物‌：氟盐与铝中的氧化物（如Al2O3）反应，形成氟化铝（AlF3）等化合物，这些化合物密度较大，容易沉降到底部，便于去除‌。

‌去除非金属杂质‌：氯盐和氟盐可以与熔融铝中的其他非金属杂质（如SiO2、Fe2O3等）反应，形成易于去除的化合物‌。

‌改善流动性‌：金属盐和有机化合物可以降低熔融金属的表面张力，提高其流动性，从而改善铸造性能‌。

‌保护熔体‌：清渣剂在熔融金属表面形成一层保护膜，减少金属与空气接触，防止进一步氧化‌